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    利用耐磨胶辊的差速比,将PE缠绕膜充分拉开后,均匀的缠包到转动的托盘货物上,转盘转动是摩擦推动原理。包装过程及包装量等相应参数可自由设定,由各部分传感器采集并返回数据后,汇总到中央处理器(即PLC),由PLC对收到的数据处理后,协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述:设定好包装层数、加固圈数(除非需要改变包装的牢固度,一般参数设1次即可),把缠绕膜固定到待包托盘上后,按下运行按钮,缠绕机按照既定参数运行完毕后,人工切断薄膜,包装完毕开门膜架设备可以选配自动断膜系统。
     
    、  技术资料
    1.技术参数
      1.1  包装范围  500-1300mm、宽500-1300mm、高L型: 1800mm H型:2400mm
      1.2) 包装效率  20-40/小时
      1.3 转盘尺寸  直径:1650mm  高度:110mm
      1.4) 转盘承重  1200kgmax
      1.5) 转盘速度  0-12rpm/
      1.6) 整机重量  950kg
      1.7) 外形尺寸  L型:2650x1650x2200 H型:2650x1650x2800
      1.8) 电机功率  转台0.75kw,膜架0.4kw,立柱0.4kw
      1.9) 电    源  单相220vAC/50Hz/20A
      1.10)适用薄膜  20-35μ预拉型机用缠绕膜
     
    2.控制系统
      2.1 PLC可编程控制整机运行,缠绕层数及次数1-9层可调
      2.2 顶部、底部缠绕层数可分别单独设定
      2.3) 单独的加强控制按钮,可对局部进行任意位置加固。
      2.4) 人性化国际通用的面板图标,操作更方便简单
      2.5) 光电开关自动感测货物的高度,越顶时间1-9秒可设定 
      2.6) 手动/自动切换、复位按钮,保障设备不会误动作,影响设备性能;保护操作人员安全。
    2.7) 机械及光电切换功能,自由方便操控设备,做到双保险,保证设备小故障的情况下,机器不停止工作。       
    3.转盘驱动
      3.1 星型布置耐磨全新尼龙托轮支撑,低噪声运行
      3.2 转盘变频调速,缓起缓停自动复位
      3.3) 操作面板单独的原点复位按钮
    4.薄膜系统
      4.1 出膜机构为自由摆臂,感应灵敏,动力预拉伸自动供膜(拉伸比300%),出膜方便一拉即可;节省2/3耗材
      4.2 开门膜架(换膜安全保护膜架夹膜机构上膜安全、快捷 (膜架导向辊采用无缝钢管精加工而成,耐磨持久;变频预拉胶辊采用自动调心轴承,无噪音,运行稳定可靠)
           4.3) 采用双链条结构,膜架上升、下降速度分别可调,送膜速度可调
    (Xingpaike公司:立柱采用冷轧钢板,厚度完全符合国家标准,坚固耐用。导轨采用国内先进技术,U型导轨;具有双向定位、噪音小,膜架上升下降平稳性可靠耐用,特别针对超高货物的包装。)
     
     
     
     
     
     
     
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